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電子商務物流中心經(jīng)常會用到的幾種不同的揀貨作業(yè)模式。應當講，每種模式都有其自身的優(yōu)點和缺點，有其特定的應用場景。具體到每一家電商，要根據(jù)自身的場地布局、產(chǎn)品特性、訂單結(jié)構(gòu)選擇一種或者多種作業(yè)模式，通過WMS系統(tǒng)對各種作業(yè)模式進行動態(tài)的調(diào)度，以期達到最高的揀貨作業(yè)效率。訂單摘果模式是最原始的訂單作業(yè)模式，一張訂單由一個作業(yè)人員獨立完成，在揀貨過程中可以使用揀貨單據(jù)，也可以借助手持終端RF以提高揀貨的準確率。訂單摘果模式在傳統(tǒng)行業(yè)應用較多，由于電商行業(yè)的日均訂單規(guī)模遠遠大于傳統(tǒng)行業(yè)，除非倉庫的面積很小，產(chǎn)品種類很少，一般不建議用這種作業(yè)模式，但可用于緊急訂單、異型商品訂單的揀貨作業(yè)。有統(tǒng)計表明，在完全的訂單摘果作業(yè)模式下，電商倉庫的揀貨作業(yè)人員有超過70%的時間是用于反復的行走的。
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2019年4月9號至11號， 沃港智能參展2019亞太國際物流裝備與技術(shù)展覽會，地點在中國廣州琶洲國際采購中心，屆時，我們將展示分撥墻，分揀柜，斜輪分揀機等自動化倉儲設(shè)備，現(xiàn)在誠邀各界人士蒞臨，對我司工作進行指導觀摩。沃港智能成立于2015年，是一家由中山大學及香港科技大學高精尖研發(fā)人才為核心的自動化設(shè)備公司。公司已經(jīng)擁有10多項專利，研發(fā)了針對快遞物流電商跨境專用的，訂單分播墻，智能分揀柜，快手稱重，DWS動態(tài)稱重掃碼測體一體機，往復式分揀機，斜輪分揀設(shè)備、自動化流水線等自動化倉儲設(shè)備。
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自動稱重掃碼測量體積設(shè)備可以開始獲取規(guī)則(非規(guī)則)貨物的體積、重量等信息，減少紙箱挑選、包裝、重量測量及運費計算，并節(jié)省儲存空間。傳統(tǒng)的手工測量儀每分鐘最多測量1-2件貨物，而且具有較高的出錯幾率，自動測量掃碼測量體積設(shè)備的速度比手工快3倍左右。2、高精度，誤差5mm以內(nèi)，抗干擾能力強，傳輸速度快，系統(tǒng)穩(wěn)定性強;3、免除手動輸入數(shù)據(jù)的困擾，保證數(shù)據(jù)的準確性;4、數(shù)據(jù)直接傳送至ERP或WMS系統(tǒng)，防止數(shù)據(jù)丟失;5、操作簡單方便輕松，移動方面，比傳統(tǒng)測量節(jié)省了三倍人力。
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物流倉儲配送環(huán)節(jié)中貨物分揀是最重要的組成部分，而人工分揀的效率低下，經(jīng)常出現(xiàn)錯誤分揀及暴力分揀問題。所以自動分揀機的出現(xiàn)很好的解決這個問題，它具有強大的計算機運算能力，高效率高準確的作業(yè)能力，而且有長時間大批量的運作能力。那么，自動分揀機有哪些比較明顯的特點?下面請沃港智能的小編來詳細介紹一下吧。1、能夠連續(xù)、大批量的分揀包裹貨物，由于采用大生產(chǎn)中使用的流水線自動作業(yè)方式，自動分揀機不會受到氣候、時間、人力等因素的限制，它能夠連續(xù)運作，同時由于自動化分揀機單位時間分揀數(shù)量多，因此自動分揀機的分揀能力是連續(xù)運行100個小時以上，每小時可分揀4000件包裝商品，如用人工則每小時只能分揀1500-2000件左右，同時分揀人員也不能在這種勞動強度下連續(xù)工作8小時。
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對于電商物流行業(yè)來說，包裹的分揀是一個永遠無法繞開的問題，而且現(xiàn)在如今，很多企業(yè)的分揀工作主要還是通過人工操作進行的，各個工序都是人工手把手完成的，其實這樣的方法不僅僅效率低下，而且容易造成漏件、錯件等弊端。如圖，這是一筐子你的斜輪分揀機，整機由兩部分組成，包裹主輸送臺和斜導輪分揀臺。兩者功能參數(shù)靈活分工，相互契合。能規(guī)定時間內(nèi)，通過自動掃碼機讀取商品條碼信息，將需要分揀的商品按照品種、貨主、儲位、或發(fā)送地點進行快速且準確的分類。優(yōu)勢頗大。在對商品分類分揀時，其靠勻速運轉(zhuǎn)的導輪，使得商品受到的沖擊力減小，確保商品完好無缺運輸至指定通道，更省時間的完成商品的調(diào)度。以下是設(shè)備適配的功能參數(shù)。1、 分揀速度6000件/h(根據(jù)產(chǎn)品種類不同，速度有偏差)
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倉庫管理有一定的流程，流程包括庫存、入庫，出庫，揀貨、發(fā)貨、打包、盤點等。傳統(tǒng)的倉庫管理容易出現(xiàn)錯誤，很多的倉庫管理采用WMS系統(tǒng)，WMS系統(tǒng)的使用價值體現(xiàn)有哪些?傳統(tǒng)的倉庫管理依賴員工記憶和經(jīng)驗，導致差錯率較高;而且不能嚴格執(zhí)行先進先出，有時對于員工任務安排不合理，各種作業(yè)路線沒有規(guī)劃;再加上人工本來就容易出錯，結(jié)果是庫存不準確、盤點也不準確。使用WMS系統(tǒng)進行合理規(guī)范的庫存管理，降低對人的依賴，庫存準確率高，加上編碼管理貨品，可以嚴格執(zhí)行先進先出。杜絕倉庫產(chǎn)品過期的風險。不僅能減輕倉庫人員的壓力，還能提高庫存準確率，對于倉庫人員而言是很大的優(yōu)勢。庫存與生產(chǎn)、銷售相互依賴又相互制約，生產(chǎn)與銷售決定著庫存的周轉(zhuǎn)率，同時，庫存也制約著企業(yè)的銷售與生產(chǎn)，只有將每一環(huán)節(jié)管理得當才能使企業(yè)正常運作，獲得更多的利潤。
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隨著我國電子商務應用的快速發(fā)展，物流企業(yè)也隨之不斷的加快自己的升級步伐，順豐、京東物流、四通一達做為國內(nèi)有代表性的快遞企業(yè)也在快速發(fā)展，以不斷完善自己的實力，不斷加強自身物流基礎(chǔ)設(shè)備的建設(shè)，在國內(nèi)物流行業(yè)深層扎根。本次將由沃港智能給大家介紹物流企業(yè)基礎(chǔ)設(shè)施中非常重要的一環(huán)--分揀環(huán)節(jié)，來談談智能物流分揀設(shè)備的類型有哪些。叉帶分揀機的種類是比較多的，通常比較普遍的為一車雙帶式，即一個小車上面有兩段垂直的皮帶，既可以每段皮帶上搬送一個包裹也可以兩段皮帶合起來搬送一個包裹。在兩段皮帶合起來搬送一個包裹的情況下，可以通過在分揀機兩段皮帶方向的預動作，使包裹的方向與分揀方向相一直以減少格口的間距要求。交叉帶分揀機的優(yōu)點是分揀效率高、可分揀貨物的范圍廣，通過雙邊供包及格口優(yōu)化可以實現(xiàn)單臺最大能力約2萬件每小時。但缺點也很明顯，即造價昂貴、維護費用高，只能分揀5kg以下的貨物。
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行業(yè)不同的物流中心當然對倉儲物流系統(tǒng)的要求是不一樣的，在設(shè)計建設(shè)過程中必須要找到準確的方向，根據(jù)自己的需求重點滿足該類型物流中心的特殊需求，而在電商訂單日益增加的今天，物流分揀中西的合理規(guī)劃更是重中之重，也是物流中心最應該關(guān)注的重點。那么，電商物流分揀中心在布局的設(shè)計重點又是什么呢?下面請沃港智能的小編介紹一下吧。中心無論是自建模式還是第三物流模式，都必然需要標準化、科學化管理倉庫，為了更加方便信息反饋，必須通過網(wǎng)絡(luò)等現(xiàn)代化通信技術(shù)遠程控制庫存。這意味著電商企業(yè)必須配套智能簡易的物流倉儲操作系統(tǒng)，實現(xiàn)信息流、物流無縫對接。對于傳統(tǒng)的物流設(shè)施，智能物流裝備的優(yōu)勢主要體現(xiàn)在對勞動力成本的節(jié)約、對租金成本的節(jié)約以及對管理效率的提升等方面。以下三大類型的智能物流裝備已在物流作業(yè)中大顯身手。
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