折流式超重力床與傳統精餾塔相比較的優勢

　　折流式超重力床是一種新型高效精餾設備，由浙江工業大學發明并與杭州科力化工設備有限公司共同研制，首創將超重力技術應用于工業生產中的連續精餾過程。

　　超重力床工作原理是通過高速旋轉產生的離心力來實現超重力環境，用數百至千倍的離心力場來代替常規的重力場，從而使汽液兩相傳質速度得到極大的提高，使塔設備高度大大降低。是對傳統的板式塔、填料塔的重大突破。本設備由國家級專家組鑒定，產品達到國際先進水平（發明專利號：ZL011343214、ZL200510049145.1、美國專利US 7,344,126 B2及多項實用新型專利）。2007年獲國家科技創新基金立項，2008年獲中國石油和化學工業協會科技進步一等獎（證書號2008JB0104-1-1），2009年獲教育部科技進步二等獎。

　　超重力床與傳統精餾塔相比較，具有性能優、效率高、綜合能耗低、體積小、高度低、安全可靠的特點，該設備處理物料時間短，持液量少，抗堵能力強，同時具有操作簡單、維護方便、生產安全、管理成本低的特點。

　　本設備廣泛運用于以下有機溶劑的精餾、回收：甲醇、甲醛、甲苯、乙醇、乙二醇、丙酮、乙酸乙酯、乙腈、四氫呋喃、二甲基亞砜、甲縮醛、正丁醇、二氯甲烷、硅醚、環乙烷、異丁烷、異丙醇、冰醋酸、醋酐、DMF、DMSO、DMAA、DMDA等等。

　　本設備在原料藥、醫藥中間體、精細化工、生物柴油、環保、制酒等行業已產業化應用。

　　本設備具體優勢表現在以下幾個方面：

　　1、設備高度低、土建成本低、占地面積小

　　由于在超重力環境下，氣液兩相有非常大的接觸面積和碰撞機率，微觀混合和傳質過程得到極大的強化，傳質效率可提高十倍，使巨大的塔器變為高度不到2米的超重力床。機身1.2米高的本設備相當于15米高的常用精餾塔。

　　由于超重力床高度上的優勢，與傳統的精餾塔相比較，在整個設計方案中，為實現精餾目的所需要的土建成本大大降低。傳統精餾塔所需要的高度常常達到10米以上，甚至更高，安裝要求高，并需提供操作人員的工作平臺等，為此，土建成本相對較大。而超重力床單機設備高度只有2米多（含基座高度），安裝要求比較低，所以土建要求相對簡單，土建費用大大降低。傳統精餾塔，一般需要基座和特殊的支架，占地面積大，而超重力床只需約1~2 平方的占地面積。

　　另外，由于傳統精餾塔較高，在防風、防震、防雷擊等方面有很高的要求。本設備由于可以安裝在室內，不需要在上述幾方面進行特別的防護措施。同時由于塔設備高，需要經過一定的審批手續，而本設備同其他室內設備一樣，經過整體項目立項審批后便可安裝運行，不需要特別的審批手續，從而節省較多前期費用。

　　2、節省能耗

　　超重力床由于體積小，散熱面積小，根據專家鑒定，在相同的條件下，超重力床可以比傳統精餾塔節能大約在5%~40%。

　　3、更適應熱敏性物料

　　由于超重力床設備高速旋轉且容積較小，滯留的料液少，持液時間短，根據運行情況，料液在設備中滯留時間只有約1-2分鐘，熱敏性物料不會在設備內揮發、變性，從而產生很大的經濟效益。在高溫下長時間便會分解的物料非常適合使用本設備。

　　4、操作方便

　　超重力床與傳統精餾塔相比較，由于高度低，體積小，操作相對塔設備方便很多。塔設備運行需要操作工人經常上塔頂觀察物料情況，給安全生產帶來一定隱患。同時，在塔設備開機運行至塔頂設計組份所需時間較長，達到平衡通常最短時間不小于30分鐘，操作工人在此時間段必須在現場觀察操作。而本設備的運行觀察非常方便，同時由于本設備開機至平衡時間短，一般只需要十幾分鐘，操作工人不用長時間在設備旁觀察而可兼顧其他設備的操作，從而減輕操作者勞動強度及節約人工成本，同時也保證了生產的安全性。

　　5、檢修方便、維修費用低

　　一般情況下，傳統精餾塔需要每半年檢修一次，每年需要清洗填料，每次檢修需耗時數天；而超重力床只需每半年按國家標準更換機封等易損件，每次更換只需幾小時，操作簡單，維修也非常方便。

　　6、廢液排放

　　在相同的條件下，一般塔器的廢液排放在3%左右，而超重力床能夠滿足客戶及環保要求，排放可控制在0.5%以下，具有很好的環保效果，同時具有較好的社會效益和企業經濟效益。

　　折流式超重力床由于具有上述多方面較塔設備而言的優勢，用它代替傳統的塔設備，對社會的發展而言可節省鋼材資源，延長地球資源的使用年限；對企業的發展而言，可以節約場地與空間資源，減少污染排放，提高產品質量，改善經營管理模式，降低生產勞動強度，增加生產的安全性。超重力床在環保、醫藥、化工等工業中具有十分廣闊的應用前景，正在為越來越多的用戶所選用。

　　我們正在進一步完善改進本設備，使之在更加節能、提高處理量、適應高溫、高真空等方面滿足更多客戶的要求。